鐵尾礦再選：浮選、磁選工藝詳解

中國鐵尾礦資源豐富，根據2015年中國礦產資源保護與資源利用報告，2015年中國尾礦產量超過146億噸，其中鐵尾礦產量超過75億噸，大部分鐵尾礦長期性沉積在礦山開采中，經濟發展、社會發展、環境壓力大，鐵尾礦的再選極其重要。

鐵尾礦品味低、顆粒物尺寸細、含鐵礦物嵌布關系復雜，提升了鐵尾礦再挑選的難度系數。

針對鐵尾礦以上問題，鑫海常采用浮選、磁選，酸浸，絮凝等工藝進行尾礦回收鐵。下面簡單介紹磁選和浮選。

1. 磁選磁選法是依據鐵尾礦的不一樣導磁性挑選礦物的方式。

鐵尾礦庫一般存有于磁鐵礦和赤鐵礦和褐鐵礦中，脈石礦物絕大多數為不具有導磁性的方解石、白云石、石英等。磁選既簡單又方便、成本較低且不會產生額外污染,現已被廣泛應用于鐵尾礦中。

在此過程中用到的設備一般有球磨機、水力旋流器對礦物進行磨礦分級處理，通過螺旋溜槽粗選、精選，用搖床對礦物進行粗選、精選、掃選等作業，最后經過弱磁選、精磁選等得到鐵精礦以及其它有用礦物。

2. 浮選若只通過磁選對鐵尾礦進行再選,精礦中的鐵利用率將會較低,主要原因是磁選設備無法回收帶磁含銅礦物質的細顆粒物和細顆粒物,浮選能夠處理這一難題。

浮選全稱浮游選別，主要指泡沫浮選，是根據礦物顆粒表面物理化學性質的差異，從礦漿中借助于氣泡的浮力實現礦物的分選過程。鐵尾礦常用的浮選方法有陰離子正浮選、陰離子反浮選、陽離子反浮選等。

鐵尾礦再選的方法主要有單一磁選、單一浮選以及重選、磁選、浮選的聯合流程。單一磁選工藝流程簡單但鐵礦物回收率低,微細粒鐵礦物損失較為嚴重;浮選是回收微細粒礦物較好的一種方法,但藥劑較為復雜,成本高，因此應在可控成本的基礎上選擇合適的方法